Согласно статистике, на данный момент в Российской Федерации примерно 70 процентов всего силового оборудования работает на грани исчерпания нормативного ресурса. Эти цифры действительны для основных фондов электроэнергетики, но примерно такая же ситуация складывается и на большинстве частных предприятий. Реальное обновление фонда силовых установок не превышает 5 процентов от их общего количества, поэтому говорить о быстрой замене всего электрооборудования просто нецелесообразно.
Гораздо более эффективно действует внедрение качественной системы диагностики трансформаторов, предназначенной для постоянного контроля над техническим состоянием силовых установок. С ее помощью можно провести полноценную диагностику трансформаторного оборудования, определить возникновение поломок на ранней стадии развития и предотвратить возникновение аварийных ситуаций.
Следует помнить, что нормативный ресурс отличается от проектного практически в два раза, поэтому говорить о полном износе электрооборудования пока рано.
Качественная система мониторинга и диагностики позволяет решать такие задачи:
- Раннее обнаружение дефектов электрооборудования (благодаря этому в несколько раз снижается вероятность аварийных поломок трансформаторов).
- Снижение стоимости ремонта. Работы проводятся не по календарному плану, а по мере возникновения неисправностей.
- Сокращение расходов. Не придется закупать новое оборудование при удовлетворительном состоянии старого. Замена будет проходить только тогда, когда достигнуты критические параметры оборудования.
- Реальный рост времени эффективной эксплуатации трансформатора. Оператор получает всю необходимую информацию о его состоянии и, в случае необходимости, назначает необходимые ремонтные работы, заранее зная, что может выйти из строя.
- Сокращение трудозатрат и экономия на зарплате персоналу. Вся работа перекладывается на системы мониторинга силовых трансформаторов. Для контроля над десятками устройств необходим только один оператор, обучить которого можно буквально за несколько дней.
Информация в систему мониторинга поступает с различных датчиков. Она способна проводить анализ газов, растворенных в трансформаторном масле, а также определять содержание в нем влаги. Некоторые устройства дополнительно используют фотоакустическую спектроскопию и датчики определения уровня вибрации для получения сверхточных результатов. Сама система состоит из аппаратной и программной части – для ее функционирования необходим компьютер, подходящий по параметрам и имеющий соответствующие порты.