Обзор пользовательского интерфейса и результаты применения ультразвуковой NL-камеры.

Пользовательский интерфейс NL-камеры показывает изображение цифровой камеры с наложенной сверху тепловой картой. Тепловая карта показывает местоположение самого сильного источника звука (режим с одним источником) или нескольких источников звука (режим с несколькими источниками).

Источники звука отображаются несколькими цветами от синего до красного.  Место максимальной интенсивности звука отображается красным спектром, постепенно переходя в синий. Местоположение самого сильного источника звука показано с небольшим перекрестием.

Типовой вид экрана ультразвукового дефектоскопа NL камеры. Режимы "Утечки" и "Коронация и ЧР"

На экране отображается:

•   Кнопка ZOOM (увеличение изображения)
•   Уровень шума дБ (оценка динамики развития дефекта)
  
•   PRPD диаграмма ( оценка типа частичного разряда)
•   Единицы измерения утечки л/мин / (оценка экономических потерь)
•   Настройка фильтров частотного диапазона. (позволяет отделить уровень фонового шума от звукового диапазона дефекта)
•   Кнопки для установки расстояния до обнаруженного дефекта (используется при оценке объема утечки)
  
•   Кнопка снимка 
•   Галерея снимков
•   Уровень приема Wi-Fi
•   Настройки
•   Настройка порогового значения ( позволяет настроить минимально-воспринимаемый уровень шума)
•   Кнопку с одним источником / несколькими источниками для переключения между двумя режимами
•   Регулировка яркости экрана
•   Быстрые настройки

Испытания ультразвуковой камеры на предприятии ПАО «НК «Роснефть

Выводы после применения NL-камеры для теплотехнического оборудования:

•   Подтверждено использование NL-камеры для определения пропускающих элементов задвижек
•   Подтверждено использование NL-камеры для определения работающих элементов системы (кран, патрубок, насос)
•   Подтверждено использование NL-камеры для определение утечек в закрытых помещениях котельной с высоким уровнем фоновых шумов.
•   Имеющиеся в настоящее время приборы не позволяют провести быстрый и визуальный профилактический контроль вращающихся элементов. NL-камера способна зафиксировать механические источники звука во вращательных механизмах. Результаты исследования NL-камеры могут быть использованы для планирования внеочередного вибродиагностического контроля.

Локализация дефекта вакуумного присоса. Турбокомпрессор Моника No1-1, газ - СО2, рабочее давление на всасе компрессора – 0,0912 МПа

Выводы после применения NL-камеры для электротехнического оборудования:

•   Все выявленные ультразвуковой NL-камерой дефекты несут зарождающийся характер, необходимо провести тщательный осмотр и повторный контроль инфракрасной и/или ультрафиолетовой камерами.
  
•   NL-камера показала возможность выявления дефекта без видимого источника, что наглядно подтверждено исследованием гирлянды изоляторов портала 110 кВ. Данная возможность позволяет сократить время обследования объекта и снижает вероятность пропустить дефект.
  
•   При обследовании NL-камера проводит экспресс-анализ на наличие частичных и коронных разрядов под рабочим напряжением разных типов электрооборудования.

Токопроводы 20 кВ. Наличие высокой концентрации частичных разрядов на фазе B. Возможные причины: скрытый дефект данного элемента при производстве, несоблюдение технологий монтажа, разрушение изоляции в ходе эксплуатации.

Дефект подтверждается тепловизионной диагностикой, что свидетельствует об аварийном состоянии изоляции в толще токопровода 20 кВ

Общие выводы по применению NL-камеры

•   Наличие PRPD диаграммы в NL-камере позволяет получить результаты на экране прибора и провести быстрый предварительный анализ (первичная оценки состояния оборудования). Оператор может сразу идентифицировать тип сигнала (электрический разряд или шум) и различать коронные и поверхностные разряды.
•   Результаты PRPD диаграммы в NL-камере представлялись в виде тепловой карты (цветовое пятно), где источник звука отражен разными цветами, от синего до красного (центр источника звука отображен красным цветом). При выявлении дефекта цветовое пятно не всегда дает конкретную точку повреждения, для конкретизации точки повреждения необходимо использовать ПО. По возможности провести замер с разных ракурсов, т.к. в процессе испытаний наблюдалось смещение цветового пятна от объекта исследования, возможной причиной которого является ветер, влияющий на вектор распространения ультразвука.
•   Ультразвуковая NL-камера зафиксировала ранние стадии дефектов (зарождающиеся дефекты), на основании которых в дальнейшем можно провести тепловизионный либо УФ контроль.
•   Результаты NL-камеры возможно использовать для статистических и динамических наблюдений.
•   NL камера позволяет локализовать развивающиеся дефекты на раннем этапе их возникновения, а также в закрытых негерметичных устройствах.
•   Прибор показал широкие возможности фиксации различных дефектов на объектах нефтегазовой промышленности и может быть рекомендован к использованию.